哈喽，大家好呀，欢迎走进体检知音的网站，说实在的啊现在体检也越来越重要，不少的朋友也因为体检不合格导致了和心仪的工作失之交臂，担心不合格可以找体检知音帮忙处理一下，关于圆孔沟槽编程教程、以及沟槽外圆加工的知识点，小编会在本文中详细的给大家介绍到，也希望能够帮助到大家的

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直径80毫米的铣刀在数控镗床铣235毫米的内圆怎么编程?

1、数控铣床圆编程时IJ就是圆心相对于圆弧起点的相对值。其中I相对于X，J相对于Y。举例：走一个直径100的圆，***设圆心位置上的X方向相对于圆弧起点是正50，Y方向是负40。

圆孔沟槽编程教程（沟槽外圆加工）
（图片来源网络，侵删）

2、二：种是用圆弧指令，如果铣刀顺时针旋转，铣内圆用G02， 铣外圆轮廓用G03，反之，逆时针就对调过来。

3、手工编程铣内圆G代码为：G12参数X、Y、ZI、J、F。

圆孔沟槽编程教程（沟槽外圆加工）
（图片来源网络，侵删）

4、一般操作，发那科系统铣床 ，在手动编辑里面编制程序就可以了。

数控编程p1000q2500是什么意思

没有g75p1000q2500这个字，只有gallium这个字，意思是镓。镓是灰蓝色或银白色的金属。熔点很低，沸点很高。纯液态镓有显著的过冷的趋势，在空气中很稳定。淡蓝色金属，在276℃时变为银白色液体。

圆孔沟槽编程教程（沟槽外圆加工）
（图片来源网络，侵删）

P的意思是：精车轨迹的第一个程序段的程序段号。其他字母的含义：R：粗车时X轴的回退量，取值范围100~9999（单位：mm / inch，半径值），无符号，回退方向与进给方向相反。U ： X轴精加工余量。

数控加工中心编程里的p是指暂停时间或程序中某功能开始使用的顺序号。

G74一般是断面切槽，另外的功能就是车外圆循环。例如上外圆50 G0 X4 Z2 (X4是第一刀，）G74 X-2 Z0. P1000 Q23000 R0.3 F0.2 (跟上面同理，P1000单边每刀1毫米。Q就写大点。大多少无所谓。

数控车床梯形槽怎么编程

选用G76指令，***用斜进法进行编程加工。名称，代号，计算公式。

什么材料都不说，我按加工不锈钢的编辑，如果是碳钢进给量和转速全部提升。还有这个槽是外圆槽还是端面槽？我按外圆槽编辑。FUNAC系统，槽的位置从端面开始，你根据图纸自己修改。

数控机床程序编制的方法有三种：即手工编程、自动编程和CAD/CAM。手工编程 由人工完成零件图样分析、工艺处理、数值计算、书写程序清单直到程序的输入和检验。

这不是编程的问题，是工艺问题，只要工艺合理，编程是很简单的。需要一把好用的刀具，刀具材质、刀具角度、刀头宽度都有讲究。如果槽较窄较浅，就直接用直进法加工。如果槽很宽很深，就用分层法加工。

加工中心铣圆怎么编程

数控铣床圆编程时IJ就是圆心相对于圆弧起点的相对值。其中I相对于X，J相对于Y。举例：走一个直径100的圆，***设圆心位置上的X方向相对于圆弧起点是正50，Y方向是负40。

首先，螺旋铣圆编程需要考虑到刀具齿数、工件半径、加工深度等因素，可以***用G02/G03指令进行编程。

首先设定好发那科加工中心刀具和工件坐标系的位置。其次设定铣圆运动命令，***用G02或G03命令，G02表示逆时针圆弧插补，G03表示顺时针圆弧插补。最后指定切入角和切出角，以保证切削平稳即可。

cnc铣外圆手工编程：G54X0Y0Z100（定义坐标通常是检查坐标是否正确可以不要编程习惯）M3S1000（主轴正传）G0X40（到达圆弧的起点）G01Z0F1000Z-6F100G02I-40F500，G0Z100M30。

...6mm的地方切个宽12mm底径40mm的槽用G75怎么编程,刀宽是3mm。_百度...

1、F：进给速度。如果程序段中X(U)、I 、D为0，则为深孔钻加工。在数控车削过程中，会出现深槽、多槽和宽槽的零件，如果***用g01指令进行编程加工则程序较长，容易出错。

2、外径切槽复合循环指令G75则简化了编程过程，并且能够自动断屑，防止扎刀现象的出现。毕竟断刀可不好。就是加工有一定宽度有一定深度的径向沟槽，以及加工一些等距的径向沟槽。

3、G75—径向槽加工循环，G76—螺纹复合循环。用法：指令格式及参数意义 G75 格式：G75X(U)Z(W)P(△i)Q(△k)R（△d）F(f)S(s)T(t)。e表示为退刀量，该值是模态值。X(U)、Z(W)表示切槽点处坐标值。

4、轴坐标相同的位置，然后轴向退刀、径向回退至与起点 X 轴坐标相 同的位置，完成一次径向切削循环；轴向再次进刀后，进行下一次径向切削循环；切削到切 削终点后，返回起点（G75 的起点和终点相同），径向切槽复合循环完成。

5、⑵华中系统指令格式： G75 X(U) R(e) Q(△k) F(f)说明 ：1）X(U)： 绝对值编程时，为槽底终点在工件坐标系下的坐标； 增量值编程时，为槽底终点相对于循环起点的有向距离。

加工中心加工内孔沟槽如何编程(FANUC系统),用什么样的刀?请高指点...

FANUC精镗循环的加工过程包括以下几个步骤： 在X、Y平面内快速定位； 快速运动到R平面； 向下按指定的进给速度精镗孔； 孔底主轴准停； 镗刀偏移； 从孔内快速退刀。

该指令在孔底加进给暂停动作，即当钻头加工到孔底位置时，刀具不作进给运动，并保持旋转状态，使孔底更光滑。G82一般用于扩孔和沉头孔加工。

孔深排屑困难，建议先用打孔再铣。螺旋就是3轴联动。

首先画一个口部40，底部20，高度20的锥孔。只需要画出要加工的部分即可。先用2D加工把中间20要通的部分加工掉。刀路-外形，选择20的圆回车确定。设定好参数，深度加深一点保证孔铣穿。

的孔，10cm铣刀，孔口倒2cm倒角，加工中心怎么编程 把刀磨成90度倒角刀，程序走线上加入半径补偿。用半径补偿值去控制倒角的大小。加工中心铣圆孔内槽 用T型铣刀，将角磨成R4，加工中心铣圆就行。

G91 Y4 K7 (每次移动45度，移动7次，加上第一个孔就是正好8个孔)G80 （取消钻孔循环）G15 （取消极坐标）M5 M9 G91 G28 Z0.G28 Y0.M30 希望大家先了解一下加工中心的基础代码。

以上就是关于圆孔沟槽编程教程和沟槽外圆加工的简单介绍，还有要补充的，大家一定要关注我们，欢迎有问题咨询体检知音。