大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于编程实用教程的问题，于是小编就整理了3个相关介绍编程实用教程的解答，让我们一起看看吧。
数控立车编程详细教程？
1、要学数控立车编程得能看懂图纸，然后分析加工工艺，先加工哪一部分要考虑清楚，然后是用什么刀，全部考虑好了，最后就开始编程。
2、首先你得了解数控立车的常用G代码。G1直线车削。在进行操作，你会看到G2顺时针圆弧车削。G3与G2相反。对其进行程序命名，大写字母O开头，在实际操作里面，使用N了表示一段工序，选择1号刀具，后面一个01是摩耗主轴正转，转速为500转。
3、快速靠近数控立车工件，外圆粗加工循环，单边进给量为0.3，定义粗加工的其他参数，其实程序段N10,注意第一行一定要走X轴！
4、F为精加工的进给速度，粗加工不受影响。20外圆右边倒角，20的外圆面，圆锥面，40外圆的右端面，40外圆面，50外圆右端面，50外圆右边倒角，50外圆面，循环结束段N20，刀具离开工件，主轴停止，程序暂停。
5、然后手动测量，精加工程序段，选择2号刀具。主轴正传1000。刀具快速靠近工件，进行精加工，刀具离开工件，主轴停止，程序停止。
g73内孔程序怎么编？
关于这个问题，对于G73内孔循环，可以按照以下步骤编写程序：
1. 设置工作坐标系和初始位置
2. 设置加工深度和退刀距离
3. 程序开始循环
4. 移动到内孔起点位置
5. 开始进刀，同时设定切削速度、进给速度和切削深度
6. 达到设定深度时停止进刀
7. 保持刀具位置不变，等待一定时间，以便切屑排出
8. 开始退刀，同时设定退刀速度和退刀距离
9. 回到内孔起点位置，等待一定时间，以便切屑排出
10. 判断是否达到设定深度，如果未达到，则返回步骤5，继续进刀
11. 内孔循环结束，程序停止
以下是一个简单的G73内孔程序示例：
N1 G90 G54 G00 X0 Y0 Z0 ;设置工作坐标系和初始位置
N2 G43 H1 Z20 M08 ;刀具长度补偿和冷却液开启
N3 G73 U0.5 R0.1 Q0.1 F100 ;设置内孔循环参数
N4 G00 Z5. ;移动到内孔起点位置
N5 G01 Z-18. F50. ;开始进刀
N6 G04 P500 ;等待一定时间
N7 G00 Z5. ;开始退刀
N8 G00 X0 Y0 ;回到内孔起点位置
N9 G04 P500 ;等待一定时间
N10 G01 Z-36. F50. ;再次进刀
N11 G04 P500 ;等待一定时间
N12 G00 Z5. ;再次退刀
N13 M09 ;冷却液关闭
N14 M30 ;程序结束
注意：以上示例仅供参考，具体的程序编写需要根据实际情况进行调整。建议在编写程序前先进行模拟验证，确保程序正确无误。
G73指令称为成型加工复合循环指令，也称固定形状粗车循环，又称平移粗车循环。它可以按零件轮廓的形状重复车削，每次平移一个距离，直至达到零件要求的位置。
其格式：G99（G98）G73X＿Y＿Z＿R＿Q＿F＿；
数控车拉料怎么编程？
数控车床连续加工工件自动拉料过程是用夹具夹住棒料，松卡盘，延时，拉出，夹紧，延时，夹具退出。由于主轴不转，要用G98每分钟进给，用GI移动夹具，M指令控制卡盘动作，G04控制延时，F控制移动速度，W控制拉出长度，还有G0退出。
到此，以上就是小编对于编程实用教程的问题就介绍到这了，希望介绍关于编程实用教程的3点解答对大家有用。